SCB10 3500kVA 11kV 415V ड्राय टाइप ट्रान्सफॉर्मर

Wenzhou Xifa Electrical Equipment Co., Ltd., तेल बुडवलेल्या आणि कोरड्या प्रकारच्या ट्रान्सफॉर्मरचे व्यावसायिक निर्माता म्हणून, खरेदी, उत्पादन आणि अंतिम उत्पादन तपासणी समाविष्ट करणारी एक कठोर उत्पादन प्रक्रिया स्थापन केली आहे. आमच्या कारखान्यात, फॅक्टरी स्वीकृती चाचणी ही सॅम्पलिंग प्रक्रिया नाही तर प्रत्येक ट्रान्सफॉर्मरसाठी 100% पूर्ण तपासणी अनिवार्य आहे. कॅलिब्रेटेड उच्च परिशुद्धता चाचणी उपकरणे वापरून, नवीनतम देशांतर्गत आणि आंतरराष्ट्रीय मानकांनुसार चाचण्या घेतल्या जातात. ट्रान्सफॉर्मरचे मुख्य इलेक्ट्रिकल पॅरामीटर्स, जसे की व्होल्टेज रेशो, इम्पिडन्स, लॉस आणि इन्सुलेशन स्ट्रेंथ हे आयटमनुसार पडताळले जातात. अपवादाशिवाय सर्व चाचणी आयटम उत्तीर्ण करणाऱ्या उत्पादनांनाच परवानगी दिली जाते. ही कठोर चाचणी प्रणाली ही आमची तांत्रिक हमी आहे की "आम्ही वितरित केलेला प्रत्येक ट्रान्सफॉर्मर विश्वासार्ह आहे.

SCB10 3500kVA 11kV 415V कोरड्या प्रकारच्या ट्रान्सफॉर्मरची उत्पादन प्रक्रिया

आय.कोर मॅन्युफॅक्चरिंग

इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक इंडक्शनसाठी कोर हा मध्यवर्ती मार्ग आहे आणि त्याची निर्मिती अचूकता ट्रान्सफॉर्मरच्या कार्यक्षमतेवर थेट परिणाम करते.

1.कटिंग आणि ब्लँकिंग: उच्च दर्जाची सिलिकॉन स्टीलची पट्टी आवश्यक रुंदी आणि लांबीच्या शीटमध्ये रेखांशाने आणि आडवा कापली जाते. चांगली चुंबकीय पारगम्यता राखण्यासाठी कापलेल्या कडांना कमीतकमी burrs आणि उच्च मितीय अचूकता असणे आवश्यक आहे.

2.पंचिंग आणि स्टॅकिंग: कट सिलिकॉन स्टील शीट्स पंच केल्या जातात (उदा., छिद्रांसाठी) आणि नंतर संपूर्ण, मल्टी-स्टेप कोर लेग तयार करण्यासाठी ड्रॉईंगनुसार थर रचल्या जातात.

3.इन्सुलेशन सीलिंग: स्टॅकिंग केल्यानंतर, इन्सुलेशन आणि गंजापासून संरक्षण करण्यासाठी कोरच्या टोकाला आणि पृष्ठभागावर इपॉक्सी रेझिन ब्रश किंवा सील केले जाते.

II. कॉइल मॅन्युफॅक्चरिंग

SCB10 3500kVA 11kV 415V कोरड्या प्रकारच्या ट्रान्सफॉर्मरचा हा सर्वात जटिल आणि गंभीर भाग आहे.

 उत्पादन व्होल्टेज आणि करंट वाहून नेणारे विंडिंग्स तयार करणे आणि त्यांना इपॉक्सी रेझिनने घन, इन्सुलेटेड स्ट्रक्चरमध्ये सील करणे हे ध्येय आहे.

1.कॉइल विंडिंग: समर्पित वाइंडिंग मशीनवर, कॉपर फॉइल किंवा कॉपर वायर हे उच्च व्होल्टेज (HV) आणि कमी व्होल्टेज (LV) विंडिंग्स तयार करण्यासाठी मॅन्डरेलवर जखमेच्या असतात. विंडिंग दरम्यान, इंटरलेअर इन्सुलेशन, एंड इन्सुलेशन आणि लीड्स अचूकपणे ठेवल्या जातात.

2.प्री कोरडे आणि मोल्डिंग: जखमेची कॉइल साफ केली जाते आणि कास्टिंग मोल्डमध्ये ठेवली जाते. त्यानंतर असेंब्लीला ओव्हनमध्ये पूर्व कोरडे करण्यासाठी पाठवले जाते. हे पाऊल महत्त्वाचे आहे; कॉइलमधून ओलावा पूर्णपणे काढून टाकला जाणे आवश्यक आहे, कारण कास्टिंगनंतर अवशिष्ट ओलावा हवेच्या खिशास कारणीभूत ठरेल, ज्यामुळे इन्सुलेशन कार्यक्षमतेत गंभीरपणे तडजोड होईल.

3.व्हॅक्यूम कास्टिंग: उत्पादनाचे आयुष्य ठरवणारी ही मुख्य प्रक्रिया आहे. त्याच्या साच्यातील वाळलेली कॉइल व्हॅक्यूम कास्टिंग टाकीमध्ये ठेवली जाते, जेथे उच्च व्हॅक्यूम, दाब 100 Pa पेक्षा कमी होऊ शकतो. त्याच बरोबर, इपॉक्सी राळ, हार्डनर आणि फिलर (उदा. सिलिका पावडर) यांचे अचूक मिश्रण मिसळले जाते आणि डिगॅस केले जाते. व्हॅक्यूम अंतर्गत, मिश्रण साच्यात ओतले जाते, हे सुनिश्चित करते की ते कॉइलच्या सर्व अंतरांमध्ये प्रवेश करते आणि अंतिम उत्पादन बुडबुडे मुक्त आहे.

4.उच्च तापमान क्युरिंग: कास्टिंग केल्यानंतर, उच्च तापमान बरा करण्यासाठी साचा क्युरिंग ओव्हनमध्ये ठेवला जातो. बहु-स्टेज तापमान उतार (उदा. पायऱ्यांमध्ये 75°C ते 135°C पर्यंत) सामान्यतः वापरला जातो. हे इपॉक्सी राळ पूर्णपणे रासायनिक प्रतिक्रिया देते, उत्कृष्ट इन्सुलेट गुणधर्मांसह कठोर, उष्णता प्रतिरोधक, घन वस्तुमान बनवते.

5.मोल्डिंग आणि फिनिशिंग: क्युरींग केल्यानंतर, साचा काढला जातो. गुळगुळीत फिनिशिंग आणि अचूक परिमाणे प्राप्त करण्यासाठी कॉइलचा पृष्ठभाग जमिनीवर, छाटलेला आणि चामफेर्ड आहे, पुढील टप्प्यासाठी तयार आहे.

उत्पादन पॅरामीटर्स:

नाव	SCB10 3500kVA 11kV 415V कोरड्या प्रकारचा ट्रान्सफॉर्मर
रेटेड क्षमता	3500kva
प्राथमिक व्होल्टेज	11KV
दुय्यम व्होल्टेज	415V
इन्सुलेशन सामग्री	कास्ट राळ
वेक्टर गट	Dyn11 Yyn0
लोड लॉस नाही (P0)	ग्राहकाच्या गरजेवर आधारित
लोड लॉस (Pk) @ 120°C	ग्राहकाच्या गरजेवर आधारित
प्रतिबाधा व्होल्टेज (यूके)	८%
इन्सुलेशन वर्ग	क्लास एफ किंवा एच
शीतकरण पद्धत	ओनाफ ओनाफ
आंशिक स्त्राव	10pc पेक्षा कमी

उत्पादन उपकरणे

अर्ध-तयार उत्पादन

चाचणी केंद्र

वळण कार्यशाळा